廢鋼破碎機(jī)原理其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，主機(jī)轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進(jìn)入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機(jī)的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個(gè)系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時(shí)進(jìn)行噴水，并且在分揀同時(shí)進(jìn)行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時(shí)，進(jìn)行少量噴水，防止揚(yáng)塵，并無清洗。
廢鋼破碎機(jī)是用于對(duì)廢舊進(jìn)行進(jìn)行粉碎處理的專業(yè)設(shè)備，主要用于處理各類報(bào)廢汽車、自行車、摩托車、彩鋼瓦、鐵皮、油漆桶等廢舊金屬，該機(jī)通過主軸轉(zhuǎn)子選裝帶動(dòng)錘頭擊打完成對(duì)廢舊進(jìn)行的破碎作業(yè)，將以上廢舊金屬破碎成顆粒狀金屬顆粒以便于廢舊進(jìn)行的長(zhǎng)距離運(yùn)輸和冶金。
廢鋼破碎機(jī)在設(shè)備構(gòu)造上主機(jī)殼體采用用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件以起到保護(hù)外機(jī)體的作用，在主機(jī)轉(zhuǎn)子部位該機(jī)采用盤式緊固旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，在轉(zhuǎn)子上有若干個(gè)鋼盤安裝于水平軸上（鋼盤數(shù)量及直徑依據(jù)型號(hào)），鋼盤圓周分布有6根銷軸，軸向懸有若干個(gè)錘頭用于對(duì)物料進(jìn)行擊打破碎，主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強(qiáng)制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器以保證設(shè)備高速穩(wěn)定運(yùn)行，通過以上機(jī)殼與主軸的配合來完成廢鋼的破碎作業(yè)，對(duì)于大型廢鋼構(gòu)件來說我公司通過自主研發(fā)配套的強(qiáng)制剪短擠壓裝置可有效的為廢鋼破碎機(jī)前期破碎提供輔助，以提高廢鋼破碎機(jī)的工作效果。
廢鋼破碎機(jī)處理后的廢鋼具有以下特點(diǎn)：1、料形整齊，規(guī)格相近，并有較高的堆比重；2、附著物較少；3、純度較高。專家介紹利用破碎鋼進(jìn)行鋼鐵冶煉的優(yōu)點(diǎn)：1、收得率高；2、鋼水的化學(xué)成份穩(wěn)定，硫磷含量低；3、冶煉周期縮短；4、爐內(nèi)襯里壽命延長(zhǎng)；5、空氣污染和爐渣減少；6、每噸鋼水的耗電量降低。然而對(duì)于國內(nèi)大多數(shù)廢鋼回收企業(yè)說，利用廢鋼破碎機(jī)進(jìn)行廢鋼的加工回收，都有巨大的優(yōu)勢(shì)有。擴(kuò)大設(shè)備加工回收范圍，價(jià)值空間高，運(yùn)輸方便、高效。